提升電機(jī)效率從損耗控制和分析入手
電機(jī)損耗可分為恒定及負(fù)載損耗,恒定損耗包含風(fēng)摩耗和鐵損,是電機(jī)運(yùn)行時(shí)的固有損耗,與電材料、制造工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)速等參數(shù)有關(guān),與負(fù)載大小無關(guān)。負(fù)載損耗包括定子銅損、轉(zhuǎn)子銅損和雜散損耗,對(duì)繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)還應(yīng)包括碳刷及外接電路的電損耗。
銅損耗。是電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子電流引起的損耗,包括定子銅耗和轉(zhuǎn)子銅耗,其大小與電機(jī)電流及繞組電阻值直接相關(guān)。因而在電機(jī)質(zhì)量控制中,電磁線及鑄鋁轉(zhuǎn)子鋁的材質(zhì)非常關(guān)鍵。
鐵芯損耗。由電機(jī)定子繞組磁場(chǎng)在鐵心中交變所引起的渦流損耗和磁滯損耗組成。其大小與鐵心材料、電源頻率及磁通密度有關(guān)。鐵芯損耗大小基本與電機(jī)電壓的平方成正比。
風(fēng)磨損耗。也稱為機(jī)械損耗,是恒定損耗之一,主要包括軸承摩擦損耗及通風(fēng)系統(tǒng)損耗,對(duì)繞線式轉(zhuǎn)子還存在電刷摩擦損耗。對(duì)于高效率電機(jī),電機(jī)風(fēng)扇大小、軸承密封型式對(duì)機(jī)械損耗影響特別明顯,尤其是高轉(zhuǎn)速電機(jī)更為敏感。電機(jī)功率越大,機(jī)械損耗在總損耗中所占比例也越大。
雜散耗。該損耗由定子漏磁通,電機(jī)定轉(zhuǎn)子的各種高次諧波在導(dǎo)線、鐵心及其他金屬部件內(nèi)所引起。
各種損耗的與電機(jī)總損耗占比情況。鐵耗——20%~25%;機(jī)械損耗——10%~50%;銅耗——20%~70%;雜散損耗——10%~15%。
電機(jī)效率與損耗相關(guān)聯(lián)性
電機(jī)效率與損耗是一種負(fù)相關(guān)關(guān)系,即效率越高損耗越小,反之,損耗越大,效率越低。對(duì)于高效電機(jī),損耗的有效控制是提高電機(jī)能效的*手段。
影響電機(jī)損耗的因素
輸入電壓變化。與電機(jī)的額定電壓相比,實(shí)際運(yùn)行時(shí)輸入的電壓都會(huì)有不同程度的偏差,運(yùn)行電壓略低于額定電壓(但不能低于10%,比較好的在2-3%之間)時(shí),保證電機(jī)正常運(yùn)行的同時(shí),電機(jī)損耗要小;相反,當(dāng)電機(jī)運(yùn)行電壓高于額定電壓時(shí),電機(jī)損耗會(huì)增加,若超出過多,電機(jī)電流增加過大甚至導(dǎo)致燒毀故障。
電機(jī)空載、輕載和重載時(shí),電壓與效率的關(guān)系又各不相同。
電壓不平損耗。若輸入電壓不平衡,將導(dǎo)致異步電機(jī)電流不平。因負(fù)序電流的存在導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)矩減小。
電源頻率變化。對(duì)于風(fēng)機(jī)泵類負(fù)載,軸轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比變化,頻率降低后,轉(zhuǎn)速下降,轉(zhuǎn)矩也下降,定子、、轉(zhuǎn)子電流下降,因而電機(jī)效率有所提高,再加上軸功率有大幅度下降,電機(jī)輸入功率同樣大幅度下降,所以風(fēng)機(jī)泵類負(fù)載采用變頻調(diào)速,在低速時(shí)可獲得好的節(jié)能效果。
在這里必須提到的是電機(jī)轉(zhuǎn)速下降后對(duì)于溫升的影響,因而在電機(jī)的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、試驗(yàn)環(huán)節(jié)應(yīng)對(duì)該工況的特殊性予以評(píng)價(jià),從電機(jī)材料選擇及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面下功夫,規(guī)避低頻運(yùn)行時(shí)溫升的不符合。
非正弦波形電源供電。大多數(shù)變頻器輸出電壓波形是非正弦波,在異步電機(jī)中產(chǎn)生諧波電流及諧波磁動(dòng)勢(shì),這勢(shì)必會(huì)造成電機(jī)雜散損耗的增加。
電機(jī)起動(dòng)和停機(jī)損耗。有些負(fù)載要求斷續(xù)運(yùn)行,甚至頻繁起動(dòng),這樣將會(huì)使定子繞組頻繁受到?jīng)_擊力,鼠籠轉(zhuǎn)子也會(huì)因發(fā)熱不均勻,產(chǎn)生熱應(yīng)力,反復(fù)起動(dòng)會(huì)使轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂。起動(dòng)時(shí)電機(jī)發(fā)熱增多而散熱條件較穩(wěn)態(tài)運(yùn)行差,多次起動(dòng)也會(huì)使電機(jī)過熱。因此在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)起動(dòng)次數(shù)及時(shí)間間隔都有規(guī)定。采用高轉(zhuǎn)子電阻電機(jī),可以減少定轉(zhuǎn)子起動(dòng)電流,所以可減少能耗及電流沖擊影響。