小型高速防爆立式電機

采用圓形瓦面，消除了采用扇形瓦面時的邊緣效應。此外，圓形瓦的熱變形和彈性變形容易計算，這樣就便于進行瓦塊的優化設計，以選擇更合理的瓦塊直徑與其厚度的比值。圓形推力瓦在運行中可以自動調整傾角，比傳統的可傾瓦具有更好的調整效果，且其承載能力比可傾瓦大，同時制造成本較低。特別是圓形推力瓦降低了安裝精度要求，很大程度上避免了由于安裝原因引起的燒瓦、機械振動等故障，安裝使用更加方便。

小型高速防爆立式電機

常見故障：

推力瓦燒損

推力瓦是大型立式電機的關鍵部件。根據統計，推力瓦燒損故障約占水泵機組設備故障的40%左右。其根本原因是推力瓦與鏡板之間的油膜層被破壞，摩擦熱迅速增加，瓦面溫度超過瓦面巴氏合金熔點導致燒損。

目前解決方法主要有：增大現有巴氏合金推力瓦的面積、提高推力瓦過載能力、采用液壓頂升裝置(在推力瓦中心開孔，注入高壓油，促進油膜形成)、保證推力頭與推力瓦之間接觸面的加工精度、提高油箱內水冷卻器的冷卻能力等。

軸承室甩油

大型立式水泵電機大多配套稀油潤滑的推力軸承，軸承室甩油問題時有發生，嚴重地影響了機組的穩定安全運行。軸承室甩油問題主要由負壓和紊流引起。負壓的產生是由于電機運行時，軸流風機轉動時在電機的內部形成一定負壓，電機上軸承室的油氣被負壓吸出，冷凝后凝結成油滴。潤滑油容易翻越擋油桶的頂邊流入電機轉子。紊流的產生是因為電機帶動推力軸承推力頭高速旋轉，潤滑油被急速攪拌，油流變成了紊流，呈乳白且有很多油的混氣產生，從而通過擋油桶和主軸之間的空隙進入到電機內部。

目前解決負壓比較可行的辦法是提高推力軸承內擋油筒的高度，在擋油筒外部增加浮動密封圈，這樣可以大幅度減少進入到轉子中的油氣，同時再軸承的油箱上增加空氣濾清器，起到平衡氣壓的作用。