防爆型三相變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)

輸入電壓變化。與電機(jī)的額定電壓相比，實(shí)際運(yùn)行時(shí)輸入的電壓都會有不同程度的偏差，運(yùn)行電壓略低于額定電壓（但不能低于10%，在2-3%之間）時(shí)，保證電機(jī)正常運(yùn)行的同時(shí)，電機(jī)損耗要小；相反，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行電壓高于額定電壓時(shí)，電機(jī)損耗會增加，若超出過多，電機(jī)電流增加過大甚至導(dǎo)致燒毀故障。

電壓不平損耗。若輸入電壓不平衡，將導(dǎo)致異步電機(jī)電流不平。因負(fù)序電流的存在導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)矩減小。

電源頻率變化。對于風(fēng)機(jī)泵類負(fù)載，軸轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比變化，頻率降低后，轉(zhuǎn)速下降，轉(zhuǎn)矩也下降，定子、、轉(zhuǎn)子電流下降，因而電機(jī)效率有所提高，再加上軸功率有大幅度下降，電機(jī)輸入功率同樣大幅度下降，所以風(fēng)機(jī)泵類負(fù)載采用變頻調(diào)速，在低速時(shí)可獲得好的節(jié)能效果。
非正弦波形電源供電。大多數(shù)變頻器輸出電壓波形是非正弦波，在異步電機(jī)中產(chǎn)生諧波電流及諧波磁動(dòng)勢，這勢必會造成電機(jī)雜散損耗的增加。

電機(jī)起動(dòng)和停機(jī)損耗。有些負(fù)載要求斷續(xù)運(yùn)行，甚至頻繁起動(dòng)，這樣將會使定子繞組頻繁受到?jīng)_擊力，鼠籠轉(zhuǎn)子也會因發(fā)熱不均勻，產(chǎn)生熱應(yīng)力，反復(fù)起動(dòng)會使轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂。起動(dòng)時(shí)電機(jī)發(fā)熱增多而散熱條件較穩(wěn)態(tài)運(yùn)行差，多次起動(dòng)也會使電機(jī)過熱。因此在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對起動(dòng)次數(shù)及時(shí)間間隔都有規(guī)定。采用高轉(zhuǎn)子電阻電機(jī)，可以減少定轉(zhuǎn)子起動(dòng)電流，所以可減少能耗及電流沖擊影響。

防爆型三相變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)

電動(dòng)機(jī)的工作是電動(dòng)機(jī)在額定條件下的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。電動(dòng)機(jī)必須適應(yīng)這種情況，以確保在運(yùn)行過程中電動(dòng)機(jī)的溫度不會超過極限。電機(jī)的工作原理是對電機(jī)空載、故障、停機(jī)時(shí)間、持續(xù)時(shí)間和順序的具體描述。

定期檢修：

為了避免和減少三相異步電動(dòng)機(jī)突然損壞事故，三相異步電動(dòng)機(jī)需要定期保養(yǎng)和檢修。如遇有電動(dòng)機(jī)過熱和定子繞組絕緣太低時(shí)，須立即進(jìn)行檢修。三相異步電動(dòng)機(jī)的檢修方法是：將電動(dòng)機(jī)進(jìn)行解體，對各零件先進(jìn)行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。對電機(jī)繞組作電氣檢查。

1、機(jī)械檢查 檢查電機(jī)的外殼和端蓋是否有裂縫現(xiàn)象，如有裂縫應(yīng)進(jìn)行焊接和更換。應(yīng)檢查轉(zhuǎn)妯是否彎曲，裝配工藝是否妥當(dāng)。另外用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，看是否能轉(zhuǎn)動(dòng)，如轉(zhuǎn)不動(dòng)看是否有異物卡住，妯承是否良好。然后根據(jù)情況更換妯承、妯套。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及電機(jī)內(nèi)徑的尺寸，這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時(shí)需更換零件或采取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響電機(jī)的性能、妯向均衡力等。觀察檢查定、轉(zhuǎn)子的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況。 

2、電氣檢查 直流電阻檢查：三相電阻的不均衡度不得超過2%。絕緣電阻檢查：三相異步電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時(shí)需分析原因，絕緣是否受潮，或繞組因絕緣不好而接地等，如經(jīng)電橋?qū)嶒?yàn)檢測三相電阻均衡無問題，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行干燥處理，如定子三相電阻不均衡，則需對電機(jī)線圈三相分別做對地耐壓實(shí)驗(yàn)及匝間實(shí)驗(yàn)，查出接地點(diǎn)。