耐酸堿防爆型三相異步電機

檢測：

1、首先是防爆電機外觀查看

靠視覺能夠發現下列反常景象：防爆電機外部緊固件是不是有松動，零部件是不是有破壞，設備外表是不是有油污、腐蝕景象；防爆電機的各接觸點和銜接處是不是有變色、燒痕和煙跡等景象。三相異步電動機與單相異步電動機相比，三相異步電動機運行性能好，并可節省各種材料。按轉子結構的不同，三相異步電動機可分為籠式和繞線式兩種。發作這些景象因素是因為防爆電機部分過熱、導體接觸不良或繞組焚毀等；儀表指示是不是正常。電壓表無指示或不正常，則標明電源電壓不平衡、熔絲燒斷、轉子三相電阻不平衡、單相工作、導體接觸不良等。電流表指示過大，則標明防爆電機過載、軸承毛病、繞組匝間短路等；防爆電機停轉，形成的因素有：電源停電、單相工作、電壓過低、防爆電機轉矩太小、負載過大、電壓降過大、軸承焚毀、機械卡住等。

2、選用聽診棒靠聽覺能夠聽到防爆電機的各種雜音

其間包含電磁噪聲、通風噪聲、機械沖突聲、軸承雜音等，然后可判別出防爆電機的毛病因素。引起噪聲大的因素在機械方面有：軸承毛病、機械不平衡、緊固螺釘松動、聯軸器銜接不符請求、定轉子鐵心相擦等；在電氣方面有：電壓不平衡、單相運行、繞組有斷路或擊穿毛病、起動功能欠好、加快功能欠好等。

3、靠嗅覺能夠發現焦味、臭味形成這種景象的因素是：

防爆電機過熱、繞組焚毀、單相工作、繞組毛病、軸承毛病等。

耐酸堿防爆型三相異步電機

軸的磨削：

電動機軸兩端和軸的延伸部分的軸承部件需要更高的表面粗糙度。盡管精密汽車可以滿足要求，但生產率低且成本高。采用半精加工磨削外圓更為經濟。

磨削時，將工件放置在兩個死角之間，并通過雞芯卡盤和刻度盤旋轉。使用無頂蓋的目的是減小頂蓋和軸之間的間隙，消除振動，并達到所需的加工精度。

磨削外圓時，通常使用縱向進給（縱向磨削方法）。砂輪是主要的切削運動，工件在工作臺上以直線往復運動（縱向進給）旋轉。磨削余量在多個縱向進給下進行磨削。在每個往復行程結束時，砂輪都會水平（徑向）切入。縱向磨削法的特點是精度高。對于較小的電機軸，由于加工部分不長，因此有時使用橫向進給（橫向磨削方法）。